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鄭州中天建筑節(jié)能有限公司
裝配式建筑四大組成部分投資總結(jié)
第一部 保溫材料生產(chǎn) 本部分301萬元
一 聚苯泡沫板生產(chǎn)線 ，設備投資約87.7萬，年產(chǎn)值2000萬，年利潤約480萬
二 防火泡沫板滲透生產(chǎn)線，設備投資約28萬，年產(chǎn)值670萬，年利潤150萬
三 保溫干混砂漿生產(chǎn)線設備投資約100萬，年產(chǎn)值4000萬，年利潤300萬
四 鋼絲網(wǎng)架泡沫板生產(chǎn)線設備投資約86萬， 年產(chǎn)值2000萬，年利潤100萬
第二部分 鋼筋加工生產(chǎn)線 134萬
第三部分 建筑構(gòu)件模具生產(chǎn)線 1276萬元
清掃機、脫模劑噴涂機、劃線機、螺旋布料機、振動平臺、送料車、舉升平衡車、振動趕平機、一次養(yǎng)護窯、抹面機、拉毛機、二次養(yǎng)護窯、翻板機、構(gòu)件運輸車、邊模輸送機、模臺、中央控制室、堆碼機、固定輪、驅(qū)動輪等。
裝配式建筑部件制品 22道核心生產(chǎn)流程
1▲ 用刮刀清理模臺上固結(jié)的大混凝土塊，集料斗收集。
2▲ 雙滾刷深層次清掃模臺，工業(yè)吸塵器收集清掃出來的粉塵，凈化工作環(huán)境。
3▲ 模臺清理完畢后，進行噴油，噴涂的脫模劑可確保澆注進來的混凝土與模臺有一個徹底的分離，脫模時構(gòu)件表面不破損。
4▲ 劃線機接收來自中央控制系統(tǒng)的構(gòu)件幾何形狀數(shù)據(jù)，繪制構(gòu)件的輪廓線。 對于有門洞、窗口的構(gòu)件還會繪制相應的門洞、窗口的輪廓線。
5▲ 選擇等同于構(gòu)件厚度的邊模拼裝在模臺上，并用磁性固定塊來固定，為提高邊模的通用率，采用模塊化設計。
6▲ 利用工裝保證預埋件及電器盒位置正確安裝。
7▲ 與此同時，鋼筋加工生產(chǎn)線收到中央控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，按構(gòu)件尺寸要求，制作鋼筋網(wǎng)片與格構(gòu)，并有行車轉(zhuǎn)運到布筋工位無縫對接，布置到邊模內(nèi)。
8▲ 然后在內(nèi)頁墻鋼筋骨架下方墊放保護層墊塊，墊塊數(shù)量不少于4個/平米。
9▲ 待模臺輪轉(zhuǎn)到一次振澆工位，布料機進行混凝土澆注。
10▲ 振動臺完全振搗，即內(nèi)頁墻澆筑及振搗工序。
11▲ 混凝土振搗完成后立刻拼裝保溫板，在混凝土初凝前拼裝完成，在預留孔處安裝連接件，保證連接件與混凝土錨固牢固。
12▲ 按規(guī)格把鋼筋網(wǎng)片吊放入模具并墊好保護層墊塊，將各種埋件固定在指定位置。
13▲ 在防腐木磚安裝工序、鉆孔、固定，將防腐木磚鋼筋與外頁墻鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固。
14▲ 隨后，對墻板進行二次澆注及上部振搗。
15▲ 振動趕平機將混凝土趕平實。
16▲ 流水線自動將構(gòu)件送入與養(yǎng)護窯進行預養(yǎng)，預養(yǎng)時間不少于1小時。
17▲ 預養(yǎng)完成之后即可對構(gòu)件表面進行抹光處理，提高表面質(zhì)量。
18▲ 堆垛機將構(gòu)件送入養(yǎng)護窯。
19▲ 養(yǎng)護完畢，進行同條件試塊的抗壓試驗，試驗結(jié)果達到70%設計強度以上方可拆模。
20▲ 拆模完畢，進行起吊工序，將底模翻轉(zhuǎn)，角度控制到80-85度。
21▲ 生產(chǎn)達標的構(gòu)件經(jīng)過倉儲和成品運輸，被運往工地安裝
第四部分 行車地軌鍋爐水電氣 575萬元
四大部分總用人工140人，變電站電力1000千瓦，用水量2000噸/月，年產(chǎn)值10萬立方建筑構(gòu)件，年產(chǎn)值3億多，年利潤6000萬元，
生產(chǎn)設備總合計投資2286萬元
品和設備圖 (66).jpg) 品和設備圖 (67).jpg) 品和設備圖 (68).jpg) 品和設備圖 (69).jpg)
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