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鄭州中天建筑節能有限公司
廢塑料瓶粉碎再利用新型流水線
我公司推出新一代全自動廢塑料瓶可樂瓶油壺瓶等粉碎回收再利用生產PET廢塑料片料回收清洗、脫水生產線，該生產線產量高，每小時產量1噸左右，自動化程度高，從破碎、輸送、清洗、漂洗、脫水一體化。產品質量好、一級料，凡使用本公司生產線生產的片料，化纖廠可直接抽絲或造粒使用，無需再進行清洗。
詳細配置列表：
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序號
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設備名稱
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概述
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規 格（m）
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數 量（臺）
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電機功率（kw）
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備 注
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1
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螺旋上料機
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把飲料瓶輸送到破碎機
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φ0.5長4.0
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1
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3
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2
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100型破碎機
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對飲料瓶的破碎
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長2.3寬1.6高2.0
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1
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30
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清洗筒電機3KW
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3
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凈水分離槽
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把破碎料里的瓶蓋漂出
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φ0.9長4.5
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1
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2.2
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4
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摩擦洗料機
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去除破碎料里的泥沙
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φ0.36長3
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1
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7.5
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5
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上料提升機
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連接摩擦機和加熱鍋
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φ0.33長3.5
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1
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2.2
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6
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熱洗鍋
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對瓶片進行高溫清洗
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φ1.5深1.26
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2
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3
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7
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出料提升機
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連接熱洗鍋和摩擦機
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φ0.3長3.5
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2
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2.2
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高低支架各一臺
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8
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磨擦洗料機
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對瓶片進行搓洗，去除雜質
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φ0.36長3.0
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1
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7.5
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9
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漂洗槽
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對瓶片進一步漂洗
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φ0.9長4.5
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1
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2.2
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10
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甩干機
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脫水
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φ0.6高1.9
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1
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7.5
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吃料電機1.5KW
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11
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接料倉
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接料
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φ0.6高1.9
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1
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總計
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13
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67.3
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成套清洗設備生產線注意事項：
1.破碎：選擇合適的破碎機（螺旋加壓進料粉碎機），調整好刀和篩底的距離，以防碎片太多；
2.主洗：選用搓洗時間可控制的加熱設備（熱洗鍋），并且要保證洗滌的時間；選用合適的清洗劑，保證洗掉所有的頑固污漬；
3.漂洗：最好采用帶搓洗的漂洗設備（攪翅漂洗槽），將殘留的污漬和清洗劑進一步去除；
4.脫水：最好是臥式脫水機，省電、脫水率高。
廢塑料瓶扒標脫標機
【產品名稱】脫標機 又名：剝紙機 、扒皮機、去商標機、瓶標分離機、剝瓶機等
【產品型號】大型脫標機
【適用范圍】剝紙機非常適合中小型再生資源回收加工廠。
【產品用途】去PET礦泉水瓶、冰紅/綠茶，營養快線、可樂、雪碧、爽歪歪酸奶等各種塑料瓶的商標包裝紙，降低人工成本費用。
【產品鋼材】45#碳鋼（國標）
【電機功率】18.5KW 6級一臺
3KW2極一臺
0.75KW4極一臺（山東電機，一年內出現任何質量問題廠家包換新機）
【外型尺寸】L5.3米W1.2米H2.3.米
【選用刀具】進口合金鋼刀粒
【剝紙機工作原理】 塑料瓶入料斗后，利用剝紙機上的合金鋼刀粒，把瓶子上的商標畫開一個口，主軸上焊裝的葉片與主軸中心線有一定的夾角和螺旋線旋轉時，將瓶料向出料端輸送，葉片上的齒刀將標簽剝離，利用風能進行分離，符合現代化環保功能，商標紙剝除后，可實現瓶體和標簽的自動分離；脫標率達98%以上。
特點：
1.設計采用進口合金鋼刀粒，耐磨時間長。爪型刀具，最新型螺絲固定，刀粒不會脫落，換刀更加方便。
2.槽鋼和刀架耐磨時間長并可更換：
3.根據飲料瓶的大小，剝紙機的刀具及摩擦間隙大小可以自行調整，從而達到最佳的脫標簽效果。
剝紙機專用于分離各種塑料瓶的商標包裝紙（全膠粘貼的除外），是塑料瓶粉碎及進一步清洗工序前必備的理想設備。主要是滿足PET清洗線上塑料瓶去商標紙工段和塑料瓶回收去除商標包裝紙的生產需要。
剝紙機的研發成功，徹底改變了以往靠人工脫標簽的現狀，同時大大提高了生產效率，降低成本費用，減輕勞動強度，并將產生良好的經濟效益和社會效益。
廢塑料瓶粉碎機
60加壓破碎清洗機針對飲料瓶破碎時向上翻料的強壓裝置，能提高產量，減輕上料工人的負擔，下面安裝清洗蛟龍，對破碎料進行預洗，去沙去土，同時把料子噴送到后一步的漂洗槽。
60加壓破碎清洗機規格：
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是否提供加工定制：
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是
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品牌：
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鄭州中天節能
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型號：
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60加壓破碎清洗機
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是否含清洗筒
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是
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破碎對象：
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PET飲料瓶、色拉油壺等
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產品別名：
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強壓破碎機、強制吃料破碎機
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螺桿直徑
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100（mm）
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篩孔直徑
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10-50（mm）
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外形尺寸
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長2.3米寬1.2米高2米
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裸機重量
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700KG
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常用粉碎機規格參數：
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項目
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50型
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60型
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80型
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100型
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120型
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常規
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常規
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加壓
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常規
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加壓
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常規
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加壓
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常規
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加壓
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粉碎室尺寸（mm）
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L500*440
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L600*440
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L800*510
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L1000*510
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L1200*600
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主電機功率（kw）
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15
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18.5
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22
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30
|
30
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37
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45
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55
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加壓電機功率（kw）
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/
|
/
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1.5
|
/
|
2.2
|
/
|
2.2
|
/
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2.2
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清洗桶電機功率（KW）
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3
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7.5
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刀片數量
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3動刀2底刀
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6轉刀2底刀
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6轉刀4底刀
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9轉刀6底刀
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產量(kg/h)
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300
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500
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700
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800
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1000
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1000
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1200
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1500
|
2000
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保養及存放
1、經常檢查各部件的緊固情況，防止其松動脫落，損坪機器。
2、各注油孔耍經常加油；軸承部位每半年清洗加注一次鍵基潤滑脂。
3、停止作業時，應將機器空轉一段時間．吹摩機內余料，將關機。
4、機器停同時應清除機內雜物，對所有轉動部位：辦日注潤滑脂，存放于空氣干燥、無璃蝕圭氣的庫房內。
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