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陶粒設(shè)備介紹
陶粒輕骨料混凝土可用于橋梁的建設(shè)中; 隨著橋梁建設(shè)向大跨徑、高強度、輕體質(zhì)量優(yōu)的方向發(fā)展，用頁巖陶粒輕質(zhì)骨料配置高強度混凝土已成為國內(nèi)外工程界普遍重問題。
頁巖陶粒輕質(zhì)骨料混凝土具有以下特性：
1、重量輕，密度不大于1950KG/M3混凝土稱為輕質(zhì)骨料混凝土。頁巖陶粒混凝土比普通混凝土輕20%~40%，這樣混凝土密度減小，自重減輕，大大減少基礎(chǔ)荷載，可以提高構(gòu)件動輸和吊裝效率。
2、減震效果顯著。頁巖陶粒由于內(nèi)容隙多，質(zhì)量輕，彈性模量好，因而在地震荷載作用下所承受地震力就小，對沖擊能的吸收很快，減震效果顯著。
3、耐久性。由于輕骨料與砂漿之間粘接緊密，強化了普通混凝土中最薄弱的環(huán)節(jié)，抗?jié)B性和耐久性都很好.
陶粒設(shè)備生產(chǎn)線工作原理;生產(chǎn)粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉(zhuǎn)窯，即窯體的預(yù)熱段和干燥段可單獨控制其轉(zhuǎn)速，以便根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預(yù)熱時間。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產(chǎn)。其工藝過程為：原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結(jié) —堆放— 運輸（裝袋）;在操作中應(yīng)注意防止物料在窯內(nèi)結(jié)團而影響質(zhì)量。
陶粒設(shè)備生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介;生產(chǎn)粉煤灰陶粒的生產(chǎn)工藝如下：原料（粉煤灰+定量的外加劑）混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸（裝袋）
生產(chǎn)粉煤灰陶粒設(shè)備生產(chǎn)線的主體設(shè)備主要包括：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得最大的產(chǎn)量。
頁巖陶粒設(shè)備產(chǎn)品特點; 1、投資省，是建一座同設(shè)計產(chǎn)量的加氣混凝土生產(chǎn)線的八分之一左右；賺錢快，約半年可收回生產(chǎn)線投資。2、生產(chǎn)的陶粒混凝土磚塊具有強度高、重量輕、和砂漿吸附力強，使建筑物可降低自重30～35%，節(jié)約鋼材20～50%，增大使用面積約5%；建筑物整體結(jié)構(gòu)強，保溫節(jié)能環(huán)保，隔音防火，耐酸堿，耐腐蝕，建筑成本低廉等性能大大優(yōu)于加氣混凝土，特別是防震性能優(yōu)良。1976年唐山大地震，天津的四棟陶粒混凝土大板建筑基本完好，照常使用，但周圍的磚混凝土建筑都有不同程度的破壞；1976年意大利費留利地區(qū)發(fā)生了裂度為9級的強烈地震，磚混凝土建筑損壞率達40～60%，框架空心磚建筑損壞33%，而陶粒砌塊建筑損壞只有5%。3、主要原料采用粉煤灰渣、煤矸石、尾礦粉等工業(yè)廢渣，保護國土、不污染環(huán)境、節(jié)約能源。4、建一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)多樣化產(chǎn)品，更換模具就可分別生產(chǎn)陶粒空心砌塊、空心磚、標準磚等。5、機械設(shè)備性能良好、半機械化生產(chǎn)、工藝布置科學(xué)合理、操作維護方便、運行經(jīng)濟、安全可靠。。頁巖陶粒設(shè)備應(yīng)用范圍; 頁巖陶粒可用于各種建筑物、橋梁、水產(chǎn)養(yǎng)殖砌體等。還大量用在印染化工，凈化水源，井下栽培，過濾等各領(lǐng)域 .
頁巖陶粒設(shè)備技術(shù)參數(shù);1、主要原材料：粉煤灰渣、煤矸石、尾礦粉等廢渣；
2、年設(shè)計產(chǎn)量：粉煤灰免燒陶粒2.5萬立方米，陶粒混凝土輕質(zhì)空心砌塊3.5萬立方米，如更換模具可生產(chǎn)陶粒空心磚800萬塊或陶粒標準磚1000萬塊；
3、用地面積：約10～12畝；
4、單班定員：約20人；
5、總裝機容量：約70千瓦；
6、半機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中無廢氣、廢水、廢渣等產(chǎn)生，符合環(huán)保節(jié)能要求，專業(yè)生產(chǎn)金屬鎂生產(chǎn)線,頁巖陶粒設(shè)備生產(chǎn)線,鐵礦選礦設(shè)備,陶粒砂設(shè)備生產(chǎn)線
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