裝配式構件是如何生產出來的？
以裝配式建筑板為例，生產工序為：鋼模制作→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→脫模
鋼筋綁扎的時候需預留孔洞進行鋼筋綁扎的時候需將吊鉤預埋其中混凝土澆筑，流水線作業脫模后成品裝配式板裝配式構件制作完成，暫時在工廠分類堆放，就可準備運往施工現場了。
成品裝配式構件裝車上路運往現場
施工流程
以預制框架結構為例，一層施工完畢后，先吊裝上一層柱子，接著上主梁、次梁、樓板。預制構件吊裝全部結束后，就開始綁扎連接部位鋼筋，最后進行節點和梁板現澆層的澆筑。
一圖看懂預制裝配式結構的現場施工流程
上述步驟里技術要求最高的是什么？
答案是裝配式構件的吊裝。
為了確保吊裝順利進行，裝配式構件運到現場后，需要合理安排堆放場地，方便吊裝。就像搬家一樣，通常都會安排好物品搬運順序，來合理減少工作量。
這個最重要的吊裝步驟是如何操作的呢？
如下圖所示
裝配式柱吊裝
上圖最搶眼的就是梳妝鏡驚現施工現場，梳妝鏡的用途是什么呢？梳妝鏡是為裝配式柱吊裝準備的，下部空間狹小，不便于觀察，通過鏡子的反射原理，方便下層預留鋼筋與上層裝配式柱孔洞的插接。
裝配式疊合梁吊裝
裝配式疊合板吊裝
對于吊裝難度較大的部位，還可以在現場進行預拼裝或建造裝配式展示區，起到示范作用。
框架結構大梁的預拼裝和剪力墻住宅的展示區
吊裝完畢，綁扎好現澆層的鋼筋，準備澆筑現澆層混凝土
為了增加裝配式構件和現澆層之間的連接，確保結構的可靠性和安全性，裝配式構件表面都留有鍵槽或進行毛糙處理。裝配式構件之間可以有多種連接方式，目前樓板通常采用7+8的形式（70mm厚預制樓板+80mm厚現澆層）。以主次梁連接節點為例，展示裝配式構件之間連接種處理方式的多樣性：
主次梁連接邊節點——主梁預留槽口
主次梁連接中節點——主梁預留后澆段
主次梁連接節點——主梁設置牛腿
那么多的構件如何不出錯呢？
為了確保工人不會搞錯，減少施工錯誤，加快工程進度，每個構件其實都有自己的“身份證”，它們都擁有獨一無二的ID號，方便對號入座
墻、板、樓梯等各種裝配式構件都有自己獨一無二的編號
成本管理
現在是不是對裝配式建筑已經撥開云霧見日出了。不過這些對于開發商還不夠，成本控制和設計管理是裝配式建筑實施過程的畫龍點睛之處。
敲黑板，劃重點：裝配式建筑有2個重要指標，裝配面積占比和預制率。
裝配率=實施裝配面積÷地上總計容面積。
預制率=裝配式構件總體積÷總的混凝土體積。
以上海為例，上海市在裝配式建筑上走在國家前列，并且在逐步提高預制率和裝配率的要求。預制率越高，成本付出越高，初步統計，預制率每增加10%，成本增量在150元左右，目前上海新建建筑的預制率不小于40%的情況下，成本可想而知。
但這么多裝配式構件具體該如何進行拆分選擇？
●1.預制構件尺寸要遵循少規格／多組合的原則。
●2.外立面的外圍護構件盡量單開間拆分。
●3.預制剪力墻接縫位置選擇結構受力較小處。
●4.長度較大的構件拆分時可考慮對稱居中拆開。
●5.考慮現場脫模／堆放／運輸／吊裝的影響，要求單構件重量盡量接近，一般不超過6噸，高度不宜跨越層高，長度不宜超過6米。
與傳統現澆建筑相比，裝配式房屋對設計、建造對各專業的配合度要求更高，需要各專業盡早參與配合：
●1.建筑專業
要考慮對外立面風格、保溫形式、降板區域、樓梯面層做法，預埋窗框、瓷磚、石材反打等方面的影響。
●2.設備專業
涉及到預制構件的預留洞、預埋管，圖紙細化工作量非常大。
●3.內裝專業
涉及機電點位提資，介入時間需大大提前。
●4.施工方
需要總包、吊裝單位、構件生產廠家都要提前介入。
同時，在設計過程中，還需進行BIM模擬，考慮裝配式構件預留鋼筋與現澆部位鋼筋的位置關系和連接，以大大減少現場施工過程中構件的錯位和碰撞。
BIM模擬板鋼筋和接縫
模擬連接節點
裝配式建筑對很多現有的建筑做法都有不同的影響，其中，對外墻保溫做法和石材立面做法的影響最為明顯，下面兩張表清楚地對比了各種做法的優缺點、成本和施工因素、適用性等方面。
裝配式建筑生產基地可行性研究報告范文目錄請來電索取
第一章研究定位及主要方法
第一節研究目的
第二節研究內容
第三節研究方法
第四節數據來源
第五節分析依據
第二章裝配式建筑生產基地投資環境分析
第一節社會宏觀環境分析
第二節裝配式建筑生產基地相關政策分析
一、國家政策
二、裝配式建筑生產基地項目建設行業準入政策
三、裝配式建筑生產基地項目建設行業技術政策
第三節地方政策
第三章裝配式建筑生產基地總論
第一節裝配式建筑生產基地背景
一、裝配式建筑生產基地名稱
二、裝配式建筑生產基地承辦單位
三、裝配式建筑生產基地主管部門
四、裝配式建筑生產基地擬建地區、地點
五、承擔可行性研究工作的單位和法人代表
六、研究工作依據七、研究工作概況
第二節可行性研究結論
第三節主要技術經濟指標表
第四節存在問題及建議
第四章裝配式建筑生產基地背景和發展概況
第一節裝配式建筑生產基地提出的背景
一、國家及裝配式建筑生產基地項目建設行業發展規劃
二、裝配式建筑生產基地發起人和發起緣由
第二節裝配式建筑生產基地發展概況
第三節裝配式建筑生產基地建設的必要性
一、現狀與差距
二、發展趨勢
三、裝配式建筑生產基地建設的必要性
四、裝配式建筑生產基地建設的可行性
第四節投資的必要性
第五章裝配式建筑生產基地項目建設行業競爭格局分析
第一節國內生產企業現狀
一、重點企業信息
第二節重點區域企業特點分析
第三節企業競爭策略分析
一、產品競爭策略二、價格競爭策略三、渠道競爭策略
四、銷售競爭策略五、服務競爭策略六、品牌競爭策略
第六章裝配式建筑生產基地項目建設行業財務指標分析參考
第一節裝配式建筑生產基地項目建設行業產銷狀況分析
第二節裝配式建筑生產基地項目建設行業資產負債狀況分析
第三節裝配式建筑生產基地項目建設行業資產運營狀況分析
第四節裝配式建筑生產基地項目建設行業獲利能力分析
第五節裝配式建筑生產基地項目建設行業成本費用分析行業獲利能力分析
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