表面處理系統合計
18
5
循環系統
擺渡車
3.5*9M
臺
4
13
52
用于生產線之間模臺的橫向移動中轉，伺服電機控制
邊模回流線
10*10M
套
1
10
運輸邊模
成品構件運輸車
（電瓶車）
50T
包括行走系統，卷線盤，不包括地面路軌及動力電纜
擺渡車 構件運輸車
75.00
6
振動系統
振動臺
12
振動臺為機械高頻垂直振動方式，電磁吸盤垂直夾緊、高低頻結合、振動電機單獨可控。振動效率高，噪聲低。液壓升降系統分為國產或進口兩種。
振動趕平機
用于砼初凝前趕(抹)平產品上表面
布料工位振動系統由型材鋼焊接鋼結構組成，其中包括升降支架和振動系統兩大部分。振動系統工作時由升降系統將其與軌道隔離，振動系統采用優化隔振設計，使設備在工作時兩大部件互不影響，工作更可靠，運行更穩定，延長了設備的使用壽命；設備整體無需地坑，便于設備的維修、保養。控制系統方便切換振動器相序，使之滿足振動和搖晃相互切換。
振動系統采用變頻振幅啟動、振幅停止、激振動，振幅可調，避免混凝土預制件在成型過程中的拋灑現象，有效地解決在成型過程中的層裂、內部不均質、形成氣穴、密度不一致等問題。該機在振動過程中可實現小振幅加料預振，然后大幅度振實；更能根據需要調至所需的振頻，從而提高了產品的質量，得到各種密度高、分布均勻、整體無缺陷的水泥件制品。液壓系統分為國產進、進口兩種。控制電器系統應用西門子或三菱元件。
振動系統總價
24.00
7
養護系統
預養護窯（10工位）
養護窯（3列8層）
2*24
48
3.5
168
窯體內每列之間溫度、濕度自動檢測監控；加熱加濕可單獨自動控制。
立起機
3.5*9m
17
包括控制系統，液壓控制系統，立起機構。含預埋鋼板
碼垛機（含控制）
66
由機架、行走系統、升降系統、定位系統，曳引機、開門裝置、控制系統組成。
養護窯
1. 兩個獨立的養護倉、采用全鋼架結構降低了養護倉由于溫度的變化而產生的形變。十層疊式設計極大的滿足了批量生產的需求，而且提高了車間面積的利用率。鋼架涂三次油漆，達到防銹效果；
2. 庫板均采用50mm、100mm優質巖棉保溫板，板內填充巖棉，外面彩鋼板、內部不銹鋼板，彩鋼板面加工成隱形槽，其有重量輕、強度高、隔熱性能好、耐腐蝕、抗老化等特點。50mm庫內板均用不銹鋼板；
3. 養護倉的主要部件均選用進口的國際知名品牌，這些都確保了養護倉的配置合理、運行平穩、保溫性能好、低耗高能、品質卓越；
4. 養護倉的外形尺寸、庫溫、機組的安放位置、庫門的開啟、庫內的布置等等，均符合國際標準。
5. 配置自動加濕系統，濕度達90%，有斜流槽導水機構，避免滴露；
6. 進出養護窯系統加膠輪，增加摩擦力，并有限位機構防止模臺滑出；
加熱器排列均勻，應力變形小；
碼垛機
1、兩倉的連結和模臺的移動與輸送均由一套升降移動系統來完成，升降系統采用先進的PLC微電腦控制系統和三菱伺服電機精準控制左右對倉，編碼器控制上下層移動。由人機界面操作控制，有顯示庫內溫度、警指示和各項技術參數等，操作簡單，流程簡潔順暢；
2、主要部件均選用進口的國際知名品牌，養護倉配置合理、運行平穩、保溫性能好、低耗高能、品質卓越。程序系統采用西門子系統；
3、行走系統是齒輪、齒條傳動，運行平穩，可達到準確定位；
4、安全運行多處連鎖限位、軟件程序限位、拉限編碼器、拉力計限位保障設備安全性；
5、液壓平移伸縮機構與減震膠輪配合使用，模臺無抖動現象
養護系統合計
264
8
控制系統
流水線設備控制系統
58
包括控制系統，動力電纜，動力電柜
程序控制系統（流水線自動控制系統）
56
系統采用先進的PLC微電腦控制系統，由人機界面操作控制，操作簡單、流程簡潔順暢，主要部件均采用進口國際知名品牌，使控制系統配置合理、運行平穩、低耗高能、品質卓越。電器采用進口施耐德，控制PLC系統用西門子。
控制系統合計
114.00
9
混凝土攪拌設備
120樓混凝土攪拌樓
HLS120型
120
含水泥倉3個，螺旋3條
混凝土攪拌設備合計
110.00
合計： 1276.82萬元
裝配式建筑數控鋼筋生產線報價單
序號
名稱
數量
單價
數控鋼筋調直機ZTY-12
1套
17萬
數控鋼筋彎曲中心
ZT-YZW-32
22萬
數控鋼筋剪切生產線
ZT-YZQ-120
33萬
數控鋼筋鋸切套絲生產線
ZT-YZG-450
42萬
數控鋼筋彎箍機
ZT-YZG-12B
20萬
總價
134萬
設備選
